LD-DP 压降检漏设备

Q: 灵敏度比氦检低多少

低数个数量级，只能发现较大漏。

Q: 适合全检吗

低后果件可，安全关键件不行。

Q: 和氦检怎么配

压降粗筛加氦检精检互补。

摘要：LD-DP 压降检漏设备基于保压降率法，设备经济、节拍快，适合大批量低后果件的来料与在线抽检。其灵敏度低于氦检，用于发现较大漏，是成本与效率平衡的入门方案。

关键词：检漏设备,压降法,经济,快速,抽检

这款压降检漏设备是什么？

LD-DP 系列采用保压降率法检漏：将工件充压后关闭源，记录压力随时间下降，超阈值即判泄漏。设备成本低、节拍快、操作简单，适合大批量低后果件的来料与在线抽检。相比氦检，它只能发现较大漏、灵敏度有限，不应作为安全关键件唯一把关手段。

它的关键技术参数有哪些？

参数	取值
检测原理	压降 / 保压降率
测试压力	0 至 16 bar
测试节拍	≤15 s/件
压力分辨率	≤0.1 mbar
腔体容积	≤100 L
检漏介质	空气 / 氮气
数据接口	RS485 / 以太网
合格判据	按降率阈值设定
模式	正压保压

取值为可验证区间；具体型号以规格书为准，特殊介质需另行确认兼容性。

适用于哪些工况场景？

场景：大批量低后果件的来料与在线快速抽检。
场景：产线节拍紧、成本敏感的场景。
场景：作为氦检之外的粗筛与过程监控。

什么情况下应该选它？

当产品失效后果低、产量大、节拍紧时选压降法以控成本；安全关键件应叠加氦检全检，压降法只作粗筛。测试压力应覆盖工作压力。

怎么和上下游配套才稳

检漏设备要与被检件产能、合格线、介质匹配。上游是产线与节拍，下游是质量数据与 MES。配套时确认测试压力覆盖工作压力、节拍满足产能、数据接口可对接。与氦检或压降法组合时明确分工：精检与粗筛互补。把设备纳入质量体系，才能保证检测结果可信、可追溯，而非孤立一台仪器。

验收时重点看哪些数据

验收看：最小可检漏率实测、测试压力范围、节拍、重复性与本底水平。不要只验收单机功能，要用标准漏孔验证灵敏度。对自动线看对接与数据上传。验收记录归档，作为设备放行与计量依据，也便于后续期间核查对比，及时发现性能退化。

这款产品典型失效模式有哪些

检漏设备典型失效：氦本底升高致误判或漏检；传感器漂移使灵敏度下降；气路微漏抬高背景；测试程序被随意改判据；自动对接泄漏造成假性不合格。多数来自校准缺失与气路污染。预防靠定期校准、期间核查与气源洁净。失效后查本底与标准漏孔验证，定位是设备还是程序。把典型失效纳入设备维护清单，能保证检测结果始终可信可追溯。

采购与入库要注意什么

采购时确认最小可检漏率、测试压力范围、节拍与数据接口是否写明。入库做标准漏孔验证灵敏度，并核对校准证书。到货与封样对比，关注本底水平。安装保证气源洁净与接地。建立设备计量台账与期间核查计划。规范采购与入库，是把检漏设备从一台仪器变成可信质量节点的前提。

这款产品的关键工艺怎么做

检漏设备的可靠性在传感器与气路标定工序决定。氦质谱仪的本底、真空室密封与质谱室状态决定灵敏度；压降台的压力传感器与温补决定精度。装配要保气路洁净无泄漏，否则本底升高误判。定期校准与期间核查保证长期稳定。工艺上把测试压力、稳定时间、合格判据固化，减少人为波动，比靠操作员经验更可靠。

选型时常见的几个误区

检漏设备选型误区：一是只比单价忽略灵敏度是否满足合格线；二是为保节拍缩短稳定时间牺牲灵敏度；三是高价值件仍用粗筛法；四是忽略数据接口与追溯；五是未把测试压力对齐工作压力。按失效后果与目标失效率选配置，并在节拍与精度间明确取舍，才能既可靠又经济。

安装与维护的实操要点

安装时保证设备接地与气源洁净，氦气纯度达标。维护定期校准传感器、清理真空室、核查本底。测试程序固化，避免随意改判据。记录每批次检测数据与设备状态，建立 SPC 与追溯。对自动线要保证上下料与对接无泄漏。定期做期间核查，防止设备漂移导致漏检或误判。

常见安装与维护问题有哪些？

灵敏度比氦检低多少